目前市場上自動理瓶機(jī)的分揀階段大致可分為以下幾種：

　　1、重心理瓶機(jī)：

　　其基本原理是：瓶子的重心劃分特性在排序過程中使用。如果瓶子向前，則重心將接近瓶子的底部，因此瓶子不會改變其布置。如果將瓶子倒轉(zhuǎn)，則重心將在瓶子的頂部，并且瓶子的重心將不穩(wěn)定。然后瓶子將在擋板中翻轉(zhuǎn)以實現(xiàn)“向上”請求。
 

　　2、水浮式加擋板式：

　　其基本原理是：在輸送階段利用水的浮力原理將瓶子輸送到精加工階段，并利用擋板A使瓶子前進(jìn)。擋板上有一個適合于瓶口的矩形腔。當(dāng)瓶口翻過來時，瓶口將進(jìn)入矩形腔體，從而首先將瓶底放低，然后將瓶口放低，然后將瓶向前輸出。在這種情況下，擋板不起作用，并且瓶子向前輸出。

　　3、摩擦類型：

　　該自動理瓶機(jī)的基本原理是：在精加工階段，皮帶的摩擦力用于運輸瓶子，在精加工階段，摩擦力用于調(diào)節(jié)瓶子。與上述兩種方案相比，該方案的優(yōu)點是效率高，并且沒有其他不必要的過程，例如清洗階段。利用皮帶的摩擦力使瓶子在高速運動下翻轉(zhuǎn)，從而達(dá)到高效率和提高加工效率的目的。

　　4、離心式理瓶機(jī)：

　　基本原理是利用圓盤的離心力使瓶子靠近環(huán)的外部，然后利用瓶子底部和寬度的不同特性使瓶口向下的瓶口。缺點是修整速度受限，不適用于大型輸水管線。

　　自動理瓶機(jī)的功能是將材料手動添加到存儲瓶庫中以進(jìn)行存儲。儲存瓶庫中的材料將自動定量，并以設(shè)定的速度送入轉(zhuǎn)盤。轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn)以根據(jù)需要供應(yīng)瓶子。腹輪將不規(guī)則的瓶子移出，瓶子分離部分將瓶子從轉(zhuǎn)盤以一定速度傳送到瓶子解開部分。通過將瓶子夾緊在傳送帶的兩側(cè)，并同時通過瓶子翻轉(zhuǎn)裝置分揀瓶子規(guī)格，將瓶子解開部分傳送到傳送機(jī)的工作表面。電子控制系統(tǒng)通過每個零件的傳感器執(zhí)行實時監(jiān)控和反饋，以實現(xiàn)全自動操作。這是一臺對于高速生產(chǎn)*的機(jī)器，它可以節(jié)省大量的人工成本并避免人為錯誤造成的損失因素。